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熔炼: 将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样,如池炉、广安邻水坩埚窑等,选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。 熔炼温度通常在1000℃左右,但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中,原料会发生各种物理和化学变化,逐渐形成均匀的玻璃液。 澄清处理: 在高温下,玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间,以及采用鼓泡、广安邻水搅拌等方式,促进玻璃液的澄清,去除其中的气泡和杂质。 浇注成型: 将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出,倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。 在浇注过程中,要控制好玻璃液的流量和速度,确保玻璃液能够均匀地填充模具。 冷却: 成型后的铅玻璃制品需要进行冷却,使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却(如风冷、广安邻水附近水冷等)。冷却速度的控制非常重要,过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。
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